河南某水泥有限公司擁有一條日產(chǎn)4500噸熟料帶余熱發(fā)電新型干法水泥生產(chǎn)線，年產(chǎn)熟料126萬(wàn)噸，熟料產(chǎn)品主要銷往南陽(yáng)地區(qū)各縣市。公司由兩路35kV進(jìn)線為全公司供電，主變壓器容量為2*12500kVA按變壓器容量收費(fèi)，同時(shí)企業(yè)建立了余熱發(fā)電系統(tǒng)容量為7200kVA。企業(yè)在生活區(qū)建立了太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)可供日常職工生活用電。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)能源使用現(xiàn)狀、系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)條件以及各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)系統(tǒng)建設(shè)的要求，經(jīng)過我公司專業(yè)節(jié)能技術(shù)團(tuán)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)充分論證分析，為該公司量身打造了一套WEAS能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)解決方案。2020年8月項(xiàng)目正式投運(yùn)，通過能源管理系統(tǒng)從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化、工藝管控優(yōu)化、管理策略優(yōu)化三個(gè)層面對(duì)該企業(yè)提供全方位節(jié)能改進(jìn)措施。在企業(yè)根據(jù)提出的改進(jìn)措施完成節(jié)能改造后，帶來(lái)了顯著的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能
通過能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)分析診斷中的電動(dòng)機(jī)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模塊，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)破碎電機(jī)無(wú)功損耗過大，功率因數(shù)較低，且負(fù)載變化比較大，后續(xù)通過增加進(jìn)相器進(jìn)行就地補(bǔ)償并及時(shí)對(duì)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)，功率因數(shù)達(dá)到0.95以上，降低無(wú)功損耗20%-30%，可實(shí)現(xiàn)6萬(wàn)/年的節(jié)能收益。
管理策略優(yōu)化節(jié)能
該廠兩個(gè)總進(jìn)線的功率因數(shù)都比較高，但是通過電能質(zhì)量分析模塊發(fā)現(xiàn)偶爾有一個(gè)月或幾天功率因數(shù)低于0.9，甚至有時(shí)候低于0.8，經(jīng)核實(shí)總降集中補(bǔ)償有時(shí)候不自動(dòng)補(bǔ)償，需要人工手動(dòng)投切，同時(shí)利用報(bào)警模塊設(shè)置報(bào)警，當(dāng)總降功率因數(shù)異常時(shí)通知總降值班人員，實(shí)現(xiàn)了10萬(wàn)/年的節(jié)能收益。
通過能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)對(duì)比分析功能，發(fā)現(xiàn)每天原料磨主電機(jī)進(jìn)料減少時(shí)，高溫風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)均存在未同步調(diào)整負(fù)載的情況，但大部分時(shí)間是同步調(diào)整，生產(chǎn)管理人員核查當(dāng)時(shí)故障記錄中未有原因造成高溫風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)不停機(jī)的原因，估判定為操作員忘記同步操作，經(jīng)管理人員下達(dá)整改要求后，每年節(jié)省13萬(wàn)元電費(fèi)。
通過系統(tǒng)歷史數(shù)據(jù)查詢功能，分析原料磨開機(jī)生產(chǎn)規(guī)律，發(fā)現(xiàn)原料磨主電機(jī)從整體上看每天都有規(guī)律的避峰，但實(shí)際每天避峰基本在18:00-22:30，且避峰時(shí)間沒有嚴(yán)格執(zhí)行，經(jīng)常有半個(gè)小時(shí)到1個(gè)小時(shí)的誤差，錯(cuò)峰規(guī)章制度沒有嚴(yán)格執(zhí)行，通過錯(cuò)峰用電管控對(duì)規(guī)章制度進(jìn)行監(jiān)督，每年可節(jié)約電費(fèi)11萬(wàn)元。
石灰石破碎機(jī)也存在相同問題，夜班23:00-7:00的谷時(shí)段沒有用，通過錯(cuò)峰用電管控對(duì)新的規(guī)章制度進(jìn)行監(jiān)督，每年可節(jié)約電費(fèi)28萬(wàn)元。
通過系統(tǒng)報(bào)警功能，及時(shí)解決原料磨安全隱患問題。今年4月系統(tǒng)報(bào)警原料磨缺相，通過與用戶核實(shí)當(dāng)周剛進(jìn)行檢修，現(xiàn)場(chǎng)排查發(fā)現(xiàn)原料磨配電柜器件室電流回路維修時(shí)接線虛接，若長(zhǎng)時(shí)間未發(fā)現(xiàn)會(huì)造成互感器燒毀、設(shè)備跳停甚至停產(chǎn)。通過解決該問題，初步預(yù)估避免了至少8萬(wàn)元的損失。
總結(jié)
該能源監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)項(xiàng)目上線運(yùn)行后通過我公司的持續(xù)節(jié)能服務(wù)，從設(shè)備運(yùn)行優(yōu)化節(jié)能、工藝管控優(yōu)化節(jié)能和管理策略優(yōu)化節(jié)能三個(gè)層面上的全方位的節(jié)能措施，帶來(lái)了76萬(wàn)/年的節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益，為該企業(yè)年度節(jié)能目標(biāo)作出了重要貢獻(xiàn)。
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